Farsoon, fabricación óptima de moldes
El método convencional para la fabricación de moldes es el mecanizado mediante máquinas de arranque de viruta. Un molde destinado a la producción por inyección de plástico supone una gran inversión en horas de diseño y producción, así como un elevado coste en materiales. Este molde será responsable de la manufactura de una gran serie de piezas por lo que un error de fabricación puede ser fatal ya que tener que volver a hacer un nuevo modelo implica empezar todo el trabajo de cero.
La tecnología de la fabricación aditiva en metal ofrece unos ciclos de diseño más cortos y una mayor versatilidad en el diseño y creación de moldes en metal. Una de las ventajas importantes que ofrece la fabricación por sinterizado láser en metal (SLM) es la capacidad de crear moldes impresos directamente con los canales de refrigeración incorporados. Además, mejora las geometrías de los propios canales llegando a cubrir más zonas de la superficie del molde, mientras que con tecnologías convencionales de mecanizado y soldadura posterior son más limitadas las posibilidades de crear canales de refrigeración.
Farsoon ofrece equipos de fabricación aditiva industrial en metal capaces de mejorar la eficiencia de refrigeración del molde en rangos entorno al 15% y el 25%, eso implica una capacidad productiva posterior muy alta, ya que si el fabricante final de piezas puede enfriar mucho más rápido tendrá mayor capacidad productiva para nuevas tiradas de producción.
Gracias a la fabricación aditiva, la industria del molde gana mayor rentabilidad, diferenciación en el producto y calidad competitiva. Sectores como el automovilístico, con cada vez mayor presencia de elementos plásticos en sus carrocerías e interiores, es uno de los muchos beneficiados de esta tecnología. No obstante todos los sectores, en su gran mayoría, quieren tener piezas en el menor tiempo posible y con un coste inferior, incorporar las soluciones de vanguardia como las de Farsoon es la clave para ser competitivo en la industria manufacturera actual.
